汽车工位器具设计-汽车工位器具-联合创伟汽车技术
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汽车总装工位器具生产线技术参数的计算与确定

汽车总装工位器具生产线技术参数的计算与确定

1、应以生产纲领与生产班制为主要参考依据,对生产节拍进行计算与确定。在设计阶段就要通过生产班制与生产纲领来确定生产节拍;

2、计算装配线上的装配工位数。在装配过程中,应做好相应工作量的装配工位数的配置,应确保装配线上的一个班次的操作工人数量与装配工位数一致;

3、对工位密度加以明确,对总装配线的装配车位数进行计算。在总装配生产线上,每个车位长度可以安排的平均装配工位数即工位密度。工位密度应遵循产品装配中相关操作人员不存在干涉与影响的原则。在总装配生产线上,能够同时摆放的共装配用的车体数量,即装配车位数;

4、还要对车位长度加以确定,对装配生产线的有效长度进行计算。车位长度取决于车体长度与两车的间距。通常情况下,车体长度的选取以汽车的大外轮廓长度为主。而操作人员在两车体的前端与后端同时作业的情况下,汽车工位器具厂,双方互不干扰,这一距离则可以取作两车体间的距离。


汽车工位器具的功能表现。

在汽车生产中,工位器具的作用很大,其作用主要表现为:①在装配物流过程中,防止零件被磕、碰等,汽车工位器具设计,在一定程度上保证产品质量。②为装配工人取拿零件提供方便,在存放零件时不落地,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。③确保零件、作业现场的清洁性,有利于文明生产。

④可以混流编排生产作业计划,合理设计布局,进一步满足定置、定量的要求,避免零件出现混放,同时方便管理。⑤工位器具具有较强的整体、功能性和通用性,能够适应零件集配的需要,便于清点数目,确保生产的均衡性。⑥有利于安全文明生产,防止各类事故的发生。⑦有利于各类零件的清点,汽车整车工位器具,便于零件控制,防止零件丢失。⑧为科学管理方法和手段的应用创造条件。


汽车物流器具在定位件底壁和两个侧壁时,两个侧壁23与底壁22的两个侧沿221一一对应相连,即左侧的侧壁23与底壁22的左侧的侧沿221相连,右侧的侧壁23与底壁22的右侧的侧沿221相连,侧壁23的底端与对应侧的侧沿221相连,汽车工位器具,侧壁23的顶端为自由端。由此两个侧壁23的顶端23共同限定出开口,便于纵梁进入定位槽21。侧壁23的顶端构造为向上向远离另一侧壁23延伸的弧形壁231,弧形壁231的结构设计,使得开口的宽度从上到下减小,便于引导车身纵梁从上向下放入定位槽21,且避免了应力的集中,导向性好,不易划伤车身,结构简单且便于生产制造。侧沿221与侧壁23之间通过圆弧形结构过渡连接,这样可有效避免应力集中,且使得定位件2的结构更加牢固可靠。


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